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微粉化工艺微粉化工艺微粉化工艺

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

2020年7月2日其中药物粉体颗粒的微粉化是一种快速有效的改善药物溶出度，提高生物利用度的技术。药物微粉化后可以增加药物的比表面积，增大药物的溶出速率，提高吸收药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：干粉吸入制剂中的“关键”技

药品原料微粉化及检测问题 3SPT LLC

制药原料微粉化技术，大体上可分为两类：一类是把大颗粒原料粉碎成微粉，如气流粉碎、高压均质等；另一类是把大颗粒原料先溶解成为药液，再利用喷雾干燥、冷冻干燥等技术 2018年4月17日摘要目的:筛选阿利维A 酸原料药的微粉化工艺。方法:以原料药粉碎后的粒径分布特征值[d(09)] 和杂质A 含量为指标,筛选阿利维A 酸原料药的粉碎方式(万能粉碎 Untitiled

微粉化百度百科

释义将固体药物粉碎成微粉的过程微粉是细微粒子的集合体，组成微粉的粒子可小到01μm。药物微粉化后其基本特性（如粒子大小、表面积等）直接影响药物的释放与疗 2006年11月24日目的:综述微粉化技术在水难溶性药物制剂中的应用及其最新研究进展方法:根据国内外有代表性的文献,对相关内容进行分析,归纳,整理结果与结论:明确了药物制剂微粉化技术在药物制剂中的应用进展百度学术

通过微粉化工艺获得的阿齐沙坦两个降解杂质的定性以及对此

2013年12月31日摘要：本文对阿齐沙坦微粉化工艺中的降解产物以及对降解过程的控制进行了研究。通过HPLC检测发现, 原料药在微粉化过程中产生两个杂质DP1和DP2, 其 2022年3月15日其中，纯化微粉化地奥司明（葛泰®）采用的是更加稳定的微粉化工艺——流化床气流粉碎技术，其原理是以超音速气流带动制剂做高速运动，使物料碰撞、微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章

水溶性差的药物的微粉化粉末，通过喷雾冷冻进入液体乳化

2003年3月15日本文的目的是研究进料液体的乳液组成对通过喷雾冷冻成液体（SFL）微粉化生产的载药粉末的理化特性的影响，并将SFL乳液工艺与SFL溶液工艺进行比较。达 2022年11月11日同时探究其原辅料性质难以满足要求的难点，提出以微粉化表面修饰包衣工艺来改善原辅料压片性能，进一步完善全粉直压技术的应用，实现利用全粉直压技术达到提高产品质量，提升生产效率，节省生产成本的效果。报告人介绍唐星，沈阳药科大学教授全粉直压与微粉化表面修饰包衣工艺研究要闻资讯中国粉体网

通过微粉化工艺获得的阿齐沙坦两个降解杂质的定性以及对此

2013年12月31日本文对阿齐沙坦微粉化工艺中的降解产物以及对降解过程的控制进行了研究。通过HPLC检测发现, 原料药在微粉化过程中产生两个杂质DP1和DP2, 其中DP2尚未见文献报道。经核磁共振谱和质谱对两个杂质的结构进行了鉴定,同时可以通过改变微粉化工艺对两个杂质的产生进行控制。2022年11月11日同时探究其原辅料性质难以满足要求的难点，提出以微粉化表面修饰包衣工艺来改善原辅料压片性能，进一步完善全粉直压技术的应用，实现利用全粉直压技术达到提高产品质量，提升生产效率，节省生产成本的效果。报告人介绍唐星，沈阳药科大学教授全粉直压与微粉化表面修饰包衣工艺研究中国纳米行业门户

球形硅微粉制备工艺研究进展技术资讯中国粉体网

2022年11月30日故而在今后的研究中我们要从物理法与化学法等制备方法入手，不断改进工艺技术，保证制备的球形硅微粉纯度更高，将对我国球形硅微粉的生产工业化及电子封装产业的快速发展有着深远的意义 [2，5] 。fII 包衣 f微丸制备装置进展薄膜衣层形成过程 f三类流化床包衣装置的用途与特点装置类型顶喷流化床百度文库 f工艺因素 f熔融法制粒在工业药剂学中的应用实例 • 掩盖苦味阳离子药物阴离子聚合物阴离子药物阳离子聚合物掩盖药物 f例1：布洛芬 + Eudragit RE 100 BV 01 熔融－药物 BV﹤000001 陈庆华 (上海医院)药用微丸的制备技术及设备进展百度文库

超临界辅助电喷雾：改进的微粉化工艺。,Polymers XMOL

2019年11月1日由于向溶解有聚合物的液体混合物中添加了超临界CO 2（SCCO 2），因此提出了一种可以大大改善经典电喷雾（ESPR）雾化的新方法。结果，表面张力和粘度的降低允许生产尺寸和分布可控的微米级或纳米级颗粒，其生产率最高可达传统工艺的一百倍。 2024年5月10日粉体粒度处理专家DEC微粉化迈本医药科技 09:40 河北原料药粒径控制是工艺稳定和产品质量的关键。微粉化技术可调整原料药粒径，提高生物利用度。 DEC医药科技提供第四代气流粉碎技术解决方案，具有高效、安全、易清洗等优点，可帮粉体粒度处理专家DEC微粉化

一文图解贴片电容制造流程及工艺技术

2018年8月25日贴片电容制造流程制造电介浆材料做成薄膜印刷内部电极层叠薄膜，加压切割积层薄膜，贴片化烧制涂抹端子电极材料，烧制，电镀检查，打包，出货贴片电容主要制造工艺及技术薄层化技术减小电解质层厚度多层化技术增加积层数材料的微粉化 2021年9月1日摘要：综述典型颗粒球化方法，如高温等离子体熔融法、直流电弧等离子体法、射频感应等离子体法、气体燃烧火焰法等高温法，以及ACM型气流涡旋粉碎球化、HYB型粉碎球化、Faculty S型球化、NETZSCH GYRHO系统球化、融合球化技术等高速气流冲击球化法；天然石墨和人造石墨加工、球形石英粉 (硅微粉颗粒球化技术及装备的研究现状中国粉体技术

聚乙烯蜡微粉的制备工艺及性能研究

2021年12月17日 12 聚乙烯蜡种类根据制备途径可以将聚乙烯蜡可分为聚合型聚乙烯蜡、裂解型聚乙烯蜡以及聚乙烯装置的副产物三种。按照化学结构可分为均OPE蜡、EVA、氧化EVA蜡、EAA蜡以及马来酸酐接枝聚乙烯蜡。超微粉技术作为一种新兴工艺技术，物质经过超微粉碎后，使得形成的粉体具有了良好的表面性能，如可分散性和可溶解性。由于新生成粒子具有良好的表面效应，量子尺寸效应，小尺寸效应及量子隧道效应等显著特超微粉百度百科

粒化高炉矿渣微粉在软土固化中的应用及其加固机理

2013年10月23日其中,粒化高炉矿渣微粉(Ground granulated blastfurnace slag, GGBS)是研究最为深入和成熟的一种, 因为它的性质比较稳定、激发后的性能优异[4]。本文介绍了GGBS 来源、在软土固化中应用现状和加固机理。2021年10月13日粒度过大（大于10μm）或过小（小于05μm）可能会使药物不能有效沉积，疗效降低。对于混悬型气雾剂，首先要进行药物的微粉化处理。对于混悬型气雾剂，在处方筛选过程中，要求将药物粉碎在7μm以下，控制微粉化药物的粒度分布，求出d10,d50,d90的吸入制剂质量控制研究技术指导原则

CDE文章吸入粉雾剂的处方与工艺研究解析

2018年7月24日现今，微粉化工艺应用最广泛的是粉碎法。其中以气流粉碎法最常用，它通过高速率使粒子间发生碰撞，能够产生低至1 μm粒径的粒子。粉碎法具有简单、可预测、易放大并且经济的优点。2017年12月6日功能镀是黄河旋风倾力打造的新的金刚石表面处理技术，利用不同技术及装备，使金刚石表面具备材料功能。包括金属化、复合材料化、磨砂化、金刚石微粉表面金属化等，该技术具备很多其他镀覆方式不具备的工艺优点： 1、镀层覆盖率达100%，镀层厚度黄河旋风：创新超硬材料功能镀覆新工艺

粉末直压工艺优势与选择依据

而微粉化处理后的API 粒度较小, 活性较高, 其趋向于稳定状态, 则会发生聚集,进而引发制剂混合均匀性以及溶出问题。以往对于规格小的制剂多选用湿法制粒工艺。微粉在当今的生产生活中应用十分广泛，在国民经济中有着极其重要的地位和作用：塑料工业中的添加剂，橡胶工业中的补强剂，以及在水泥、陶瓷、油墨、墨粉、石油工程等工业领域，均起着十分主要的作用。 [2]微粉（磨料）百度百科

微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章

2022年3月15日微粉化加工改变的不仅仅是更小的药物颗粒，还包括更高的表面反应活性、更多的活性中心、更高的催化效率以及更强的吸附能力。微粉化工艺减小药物粒径，可提高药物溶解速率，增加生物利用度，增强药效。例如，布洛芬制备成细粉后可大大提高它的溶解度，从而提高药效[1]。2015年4月21日 32 颗粒总混一方面使小组分与载体混合均匀，确保制剂剂量准确、稳定，另一方面，对于粉雾剂药理机制的发挥起到一定程度的促进作用。 33 布地奈德首次微粉化即可保证足量到达人体有效部位并吸收，多次重复微粉化对于质量提高没有显著效果。布地奈德粉雾剂制粒工艺研究道客巴巴

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陈庆华 (上海医院)药用微丸的制备技术及设备进展百度文库

fII 包衣 f微丸制备装置进展薄膜衣层形成过程 f三类流化床包衣装置的用途与特点装置类型顶喷流化床百度文库 f工艺因素 f熔融法制粒在工业药剂学中的应用实例 • 掩盖苦味阳离子药物阴离子聚合物阴离子药物阳离子聚合物掩盖药物 f例1：布洛芬 + Eudragit RE 100 BV 01 熔融－药物 BV﹤000001 2019年11月1日 Affiliation 由于向溶解有聚合物的液体混合物中添加了超临界CO 2（SCCO 2），因此提出了一种可以大大改善经典电喷雾（ESPR）雾化的新方法。结果，表面张力和粘度的降低允许生产尺寸和分布可控的微米级或纳米级颗粒，其生产率最高可达传统工艺的一百倍。该新工艺被用于由非常高分子量的聚乙烯超临界辅助电喷雾：改进的微粉化工艺。,Polymers XMOL

粉体粒度处理专家DEC微粉化

2024年5月10日粉体粒度处理专家DEC微粉化迈本医药科技 09:40 河北原料药粒径控制是工艺稳定和产品质量的关键。微粉化技术可调整原料药粒径，提高生物利用度。 DEC医药科技提供第四代气流粉碎技术解决方案，具有高效、安全、易清洗等优点，可帮 2018年8月25日贴片电容制造流程制造电介浆材料做成薄膜印刷内部电极层叠薄膜，加压切割积层薄膜，贴片化烧制涂抹端子电极材料，烧制，电镀检查，打包，出货贴片电容主要制造工艺及技术薄层化技术减小电解质层厚度多层化技术增加积层数材料的微粉化一文图解贴片电容制造流程及工艺技术

颗粒球化技术及装备的研究现状中国粉体技术

2021年9月1日摘要：综述典型颗粒球化方法，如高温等离子体熔融法、直流电弧等离子体法、射频感应等离子体法、气体燃烧火焰法等高温法，以及ACM型气流涡旋粉碎球化、HYB型粉碎球化、Faculty S型球化、NETZSCH GYRHO系统球化、融合球化技术等高速气流冲击球化法；天然石墨和人造石墨加工、球形石英粉 (硅微粉

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