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中锰耐磨球铁件铸造的工艺控制
中锰耐磨球铁件铸造的工艺控制
生产中球铁遇见难点及控制 铸造设备与工艺
球墨铸铁是一种具有优良机械性能的灰口铸铁。 一般在浇注之前，在铁液中加入少量球化剂（通常为镁、稀土镁合金或含铈的稀土合金）和孕育剂（通常为硅铁），使铁水凝固后 技术专家 生产中球铁遇见难点及控制 铸造设备与工艺技术专家
铸态铁素体球铁件的生产与质量控制 豆丁网
2013年10月21日 铸态铁素体球铁件铸造工艺设计要有利于促进铁素体的形成和有利于获得健全的铸件。 1）球铁在球化处理后，有很多的稠渣，浇注系统要考虑撇渣、挡渣装置和 2023年12月18日 球铁铸件综合成品率可以稳定控制在92% 以上。在40 °C 超低温球铁基础上,进一步研究了硅、锰、磷及硫对60 °C超低温� 关键词:60 °C超低温;铸造工艺;低温 超低温球墨铸铁件的生产过程控制 及技术研
铸态铁素体球铁件的生产与质量控制 百度文库
铸态铁素体球铁件的生产与质量控制 25球化剂 球化剂要求成分稳定、均匀。 它的选用应根据熔炼设备、铁液的含硫量、铁水出炉温度的不同而定。 使用冲天炉生产时，因铁水温 2013年8月8日 摘要：通过选用纯净炉料，严格控制化学成分，选用低镁低稀土的球化剂 QRMg6RE2，选用 SiBa 孕育剂 大剂量多次孕育，严格控制浇注温度和浇注时间，提高 铸态低温高韧性QT40015球铁件的质量控制 百度文库
工艺因素对中锰球铁磨球组织与性能的影响《福州大学学报
【摘要】：通过测取冲击试样在湿砂型中的冷却曲线及凝固参数，分析了孕育处理及高温冷却速 度对组织与性能的影响。 结果表明，高温冷却能力降低时，试样硬度提高，冲击韧性 2019年3月4日 通过合理的化学成分配比及原辅材料选择,精细化熔炼及球化孕育控制,热处理工艺制定,提高了低温球墨铸铁QT40018AL(60 °C)的力学性能,满足了轨道交通、风电、 轨道交通用超低温球墨铸铁生产工艺
中锰铸铁磨粒磨损机制的研究 ResearchGate
2021年1月22日 本实验以广西平果拜耳法赤泥结合锰矿还原提炼出的中锰铸铁作为原料制成试样,对试样进行不同温度的淬火,并配合低中高温回火,热处理后的试样 本文论述了球铁冷凝过程中的收缩特性,并举例如何利用控制压力冒口原理进行球铁件的工艺设计。 应用新的冒口技术能够防止铸件的收缩缺陷,显著提髙铸件工艺出品率。 球墨铸铁生产工艺的最新成就
高强度轮毂的化学成分和熔炼处理工艺的研究
2016年9月18日 这种材质不用热处理,在 铸态下,具有加工性好、强 度高、延 性好,冲 击性好的特点[ 3]。 为了生产出稳定的铸态铁素体球墨铸铁,必须在生产中把握好以下几点:稳 定的化学成分和熔炼设备,准确的熔炼温度,合 适的球化和孕育处理方法,以及可靠的炉前控制。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度 铸铁 材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于 灰铸 球墨铸铁（石墨以球状形式存在的铸铁）百度百科
浅谈球铁小件气孔成因分析及解决对策pdf 豆丁网
2011年10月22日 浅谈球铁小件气孔成因分析及解决对策pdf 上传 暂无简介 文档格式： pdf 文档大小： 30157K 文档页数： 4 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 15 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 待分类 系统标签： 气孔 小件 成因 对策 铸件 浇注 !"#$$%中国铸造装备与技术 球墨铸铁小件的气孔缺陷，一直是铸造 Explore the Zhihu Column, a platform for free expression and creative writing in Chinese知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
球墨铸铁生产难点与注意事项 哔哩哔哩
2020年7月23日 根据国内很多工厂的试验和生产实践，采用Re—Mg与钇基重稀土的复合球化剂作为厚大断面球铁件生产的球化剂是非常理想的，使用这种球化剂在我们公司的实际生产应用过程中也取得了很好的效果。2021年5月24日 本文将讨论球铁件的主要常见缺陷:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。 1 缩孔缩松 11影响因素 (1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。 此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。 生产优质铸件 球铁铸件常见缺陷的解决方法汇总，针对缩孔、缩松、夹渣
球墨铸铁热处理工艺及质量检验
2003年8月31日 1主题内容与适用范围 本标准规定了普通和低合金球墨铸铁（以下简称球铁）的热处理工艺、设备及质量检验方法。 本标准适用于球铁的退火、正火、淬火、回火及等温淬火热处理工艺。 对于其他球墨铸铁，可视其工艺要求，参照执行。【摘要】：通过测取冲击试样在湿砂型中的冷却曲线及凝固参数，分析了孕育处理及高温冷却速 度对组织与性能的影响。结果表明，高温冷却能力降低时，试样硬度提高，冲击韧性降低。孕育 处理可有效提高磨球的综合机械性能。研究型内冷却时间对磨球组织、性能影响的结果表明，磨 球在870－980 工艺因素对中锰球铁磨球组织与性能的影响《福州大学学报
球铁、灰铁、生铁的区别与联系知识介绍，涨姿势铸铁
2019年9月27日 05 铸造用的灰生铁和球生铸有什么不同？ 生产球墨铸铁件的生铁比灰铸铁件的要求高，特别是硫、锰、硅的含量控制的比较严格。 中间的碳以不同的形状存在。 灰铁的石墨形态以片状或棉絮状存在，球铁里的石墨以球状存在。 返回搜狐，查看更多2023年12月28日 目前国内外在球铁生产中主要应用火法冶炼的合金，压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90％以上，目前这类合金中增加Ba、Ca、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金中的氧化镁含量已有限量指标。球墨铸铁生产中球化剂汇总
铸态铁素体球铁件的生产与质量控制 豆丁网
2013年10月21日 锰是促进珠光体生成的元素，它固溶铁素体中提高强度降低韧性，对生产铸态铁素体球铁是 不利的，因此要求锰尽可能的低，控制含锰量低于04%，薄小件低于02%。球墨铸铁铸造特殊过程控制与评价 锰是碳化物形成元素，具有反球化作用，可降低石墨的 形状系数，促进白口形成。 同时，锰也是强烈偏析元素，凝 固时富集于晶界处，易导致晶间碳化物生成。 对于厚大断面 珠光体球墨铸铁来说，一般含量应控制在 04 wt 球墨铸铁铸造特殊过程控制与评价 百度文库
球化剂在铸铁中的作用 百度文库
目前国内外在球铁生产中主要应用火法冶炼的合金，压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90％以上，目前这类合金中增加Ba、Ca、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金中的氧化镁含量已有限量指标。本文以工业生产中孔洞缺陷很严重的某大型机床滑枕球铁件为研究对象,运用ProCAST铸造过程模拟软件对大型球铁件的凝固过程进行数值模拟及铸造工艺优化,主要研究内容有: (1)通过对缺陷样本的形貌和缺陷部位化学成分的分析,确定导致铸件铸件报废的缺陷类型为 大型球墨铸铁件铸造过程数值模拟及工艺优化 百度学术
球墨铸铁经验汇总：原材料选择、熔炼工艺制定、温度控制
2022年7月11日 铸态铁素体基体球墨铸铁的生产有很多方面要加以注意，否则难以达到客户要求。例如原材料的选择、熔炼工艺的制定、温度的控制、炉前球化孕育处理。通过几年的摸索，对于生产球墨铸铁有了自己的一些经验，现加以介绍。 1、生产的基本条件 11熔炼设备 铸态铁素体球铁对原铁水的质量要求是 2023年12月18日 及量产质量控制等生产过程的关键控制工序。40 °C超低温球铁铸件综合成品率可以稳定控制在92% 以上。在40 °C 超低温球铁基础上,进一步研究了硅、锰、磷及硫对60 °C超低温超低温球墨铸铁件的生产过程控制 及技术研
球墨铸铁五大元素对铸件的影响含碳量
2020年12月11日 2、硅的选择原则： 硅是强石墨化元素。在球墨铸铁中，硅不仅可以有效地减小白口倾向，增加铁素体量，而且具有细化共晶团，提高石墨球圆整度的作用。但是，硅提高铸铁的韧脆性转变温度（图1），降低冲击韧性，因此硅含量不宜过高，尤其是当铸铁中锰和磷含量较高时，更需要严格控制硅的 铸态球墨铸铁生产中的几大要素2 总结 ( 1) 在球铁的生产过程中 , 原材料是获得高品质 、高性能 、 少缺陷铸件的基础 ,应选用微量元素含量低的 高纯生铁和碳素钢 。铸态球墨铸铁生产中的几大要素 百度文库
大型球墨铸铁平台的生产实践
2019年5月16日 摘要:介绍了喂线法生产110 t的大型球墨铸铁平台的生产实践。铸件采用地坑组芯造型、底注开放式浇注系统、喂线法球化处理、多次孕育处理等工艺。结果表明,该生产工艺可行,铸件的力学性能和无损探伤结果均满足合同规定要求。2016年9月18日 1暋化学成分设计 化学成分的选择是保证铸铁获得良好的组织状态和高性能的基本条件,既要有利于石墨的球化和获得满意的铁素体基体,以 期获得所要求的性能又,要使铸铁有较好的铸造性能。高强度轮毂的化学成分和熔炼处理工艺的研究
球墨铸铁（石墨以球状形式存在的铸铁）百度百科
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度 铸铁 材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于 灰铸 2011年10月22日 浅谈球铁小件气孔成因分析及解决对策pdf 上传 暂无简介 文档格式： pdf 文档大小： 30157K 文档页数： 4 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 15 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 待分类 系统标签： 气孔 小件 成因 对策 铸件 浇注 !"#$$%中国铸造装备与技术 球墨铸铁小件的气孔缺陷，一直是铸造 浅谈球铁小件气孔成因分析及解决对策pdf 豆丁网
知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
Explore the Zhihu Column, a platform for free expression and creative writing in Chinese2020年7月23日 根据国内很多工厂的试验和生产实践，采用Re—Mg与钇基重稀土的复合球化剂作为厚大断面球铁件生产的球化剂是非常理想的，使用这种球化剂在我们公司的实际生产应用过程中也取得了很好的效果。球墨铸铁生产难点与注意事项 哔哩哔哩
球铁铸件常见缺陷的解决方法汇总，针对缩孔、缩松、夹渣
2021年5月24日 本文将讨论球铁件的主要常见缺陷:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。 1 缩孔缩松 11影响因素 (1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。 此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。 生产优质铸件 2003年8月31日 1主题内容与适用范围 本标准规定了普通和低合金球墨铸铁（以下简称球铁）的热处理工艺、设备及质量检验方法。 本标准适用于球铁的退火、正火、淬火、回火及等温淬火热处理工艺。 对于其他球墨铸铁，可视其工艺要求，参照执行。球墨铸铁热处理工艺及质量检验
工艺因素对中锰球铁磨球组织与性能的影响《福州大学学报
【摘要】：通过测取冲击试样在湿砂型中的冷却曲线及凝固参数，分析了孕育处理及高温冷却速 度对组织与性能的影响。结果表明，高温冷却能力降低时，试样硬度提高，冲击韧性降低。孕育 处理可有效提高磨球的综合机械性能。研究型内冷却时间对磨球组织、性能影响的结果表明，磨 球在870－980 2019年9月27日 05 铸造用的灰生铁和球生铸有什么不同？ 生产球墨铸铁件的生铁比灰铸铁件的要求高，特别是硫、锰、硅的含量控制的比较严格。 中间的碳以不同的形状存在。 灰铁的石墨形态以片状或棉絮状存在，球铁里的石墨以球状存在。 返回搜狐，查看更多球铁、灰铁、生铁的区别与联系知识介绍，涨姿势铸铁